家电网-HEA.CN报道:格力电器智能装备有限公司副总经理张天翼认为,在全球人口老龄化趋势明显的现状下,发展智能装备非常必要。本次格力发布的新品“G-FMS柔性生产线”是一条全自动无人化生产线,以“机器换人”实现降本增效。
第二十届中国国际工业博览会(简称“工博会”)于9月19日至23日在上海举行。据悉,本次博览会以“创新、智能、绿色”为主题,诠释先进制造业的最新产品与关键技术,凸显智能制造、绿色制造、服务制造强国战略。
本届博览会,格力携首发新品G-FMS柔性生产线登陆数控机床展馆。格力电器副总裁、总工程师谭建明在发言中表示:“得益于丰厚的人才资源和持久的创新动力,格力高端装备产业发展迅猛。在以G-FMS柔性生产线为代表的智能装备领域,格力的产品已经覆盖数控机床、工业机器人、智能仓储设备、无人化自动生产线体等10多个领域。在一些关键技术方面,我们已经走在了国际前列。”
格力电器智能装备有限公司副总经理张天翼认为,在全球人口老龄化趋势明显的现状下,发展智能装备非常必要。本次格力发布的新品“G-FMS柔性生产线”是一条全自动无人化生产线,以“机器换人”实现降本增效。
据公司现场介绍,G-FMS柔性生产线是应用领域广泛的全自动无人化生产线,可以完成生产上下料、成品自动检测、物流运输及入库的全智能操作,实现无人化生产,提高工作效率,大大缩减人力成本。同时,配合智能物流仓储设备,合理规划厂房布局,使仓储最大化、可视化、可靠化。
公司介绍称,该产线包含几大核心设备:高精度立式加工中心、机床冷水机组、工业机器人、AGV物流设备、智能立体库,整线可实现柔性化生产,生产仓储一体化,打造各领域高自动化解决方案。
其中,格力自主研发的GALM540高精度立式加工中心,采用动梁结构和矿物铸件材料,重复定位精度可达0.003mm,吸振性提高10倍,噪声比减弱约20%;传动系统采用的直线电机与光栅尺全闭环控制,主轴最高转速可达36000rpm,大大提高了机床的加工效率和精度。格力自主研发高端机床冷却机组,采用全直流变频技术,可实现宽负荷运行,温控精度可达±0.℃,能效比达4.0以上。
该柔性生产线目前主要布局在哪些领域?对此,有公司高管表示,“在全国范围内,将重点布局消费电子、精密模具以及汽车零部件等领域。”
如今越来越多的工厂开始使用机器人代替人工,正如格力所发布的自动化线体。那么,格力的工厂目前有没有应用格力自主研发的机器人实例?达到了怎样的效果?格力智能装备研究院有限公司总经理陈威在现场告诉记者,“格力自主研发的机器人在格力电器的体系内正在大量被应用,首先就是高温、高危险、高强度的岗位。”他进一步表示,过去三年间,机器人的装备为格力的有效减员起到了关键的作用。
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