家电网－HEA.CN报道：目前，通过政策以及各企业的参与，消费者对家电回收的认知，以及回收方式的痛点、堵点正在逐渐得到解决，有望为家电产业的节能减排做出重要贡献。
欧盟碳关税的落地试行正在加速家电业的减碳步伐，建立家电行业碳足迹标准，从产业链层面减少碳排放，成为了行业共识。本月初，燃热行业发布了首个针对核心材料部件铜热换器的碳足迹报告。
报告指出，大宗原材料的使用和能耗是构成燃气热水器产品碳足迹排放的重要部分。在燃气热水器产品生命周期内，占碳足迹排放比例最高的便是原材料排放，占比达到80%左右。由于原材料获取阶段的温室气体排放为最大排放源，控制主要原材料的排放无疑可作为降低产品碳足迹的主要措施之一。其中，铜材料的使用很大程度上成为行业低碳减排的一大助力。
业内人士认为，全球国际贸易正在出现新的变量，碳关税的实施将侵蚀行业的利润，而碳关税名单中的铁、铝、铜等原材料是家电行业的重要上游材料。在碳关税实施的背景下，原材料价格将迎来新的一轮上行周期，最终影响家电制造的成本。不过，在实际的生产环节，家电业本身能够改善的空间并不多，尽管通过能源结构的升级，能够在一定程度上降低碳排放量，但原材料生产过程中的碳排放占比依然是最高的。
家电业能做的有限
行业内不少方案正在倡议在制造端，通过发展风光水电、核能、氢能、生物质能等零碳、低碳非化石能源应用，利用储能储电技术，科学调节电网峰谷时段用能，同时在产品端，建议企业加大绿色节能技术投入，增加能源和材料回收比例，坚持可循环、易回收、可降解理念，着力开展相关材料绿色设计等方式降低碳排放，然而原材料端的碳排放情况却难以改变。
有数据分析，原材料工业才是能耗碳排放的大户。据有关机构测算，原材料工业碳排放约占规模以上工业排放总量的2/3以上，约占全社会排放总量一半以上。因此原材料工业才是节能减碳的主战场。家电业在制造端和产品端的升级建设，对减碳的贡献并不高。
相较于在产业链下游做文章，更关键的是在原材料工业上进行节能减碳。其中包括原材料生产工艺的改进，编制有色金属行业低碳技术路线图，发布鼓励推广应用技术和产品目录，积极推动氢冶金、非高炉炼铁等新工艺新技术推广应用。同时在着力淘汰落后产能、开展节能减碳行动、推进超低排放改造和清洁生产、提升资源综合利用水平等方面下功夫。
同时，家电业仍需要持续开展碳足迹探索，从源头上优化能源消耗和碳排放难题。有业内人士认为，家电业可以通过材料优化、工艺改进等方式实现源头减碳，其中包括环保材料的重复利用。
家电回收正当时
相较于上游原材料的工艺升级，对于家电业来说，更加便捷的路径是提升家电回收原材料的使用比例。当前，家电回收的制度与相关政策正在不断完善，在政策的支持下，家电回收的市场发展得更快。
从规模来看，中国物资再生协会公布的最新数据，今年以来，我国废弃电器电子产品回收处理行业运行平稳，前三季度全国规范拆解处理废弃电器电子产品已达7250万台，其中废电视机占比约35%，废冰箱占比约20%，废洗衣机占比约22%，废空气调节器占比约14.5%，废微型计算机占比约8.5%。
业内人士认为，按照每年超过20%的淘汰率测算,2023年,我国将有超过两亿台家电报废。与此同时，废旧家电回收产业的规模效应持续显现。信达证券报告显示，我国家电单回收环节产业规模已超过250亿元,带动更新消费规模预计将超过千亿元。
这意味着，家电回收、拆解的原材料将替代一部分工业生产的原材料，进而产品生产过程中的碳排放。
家电企业需要进一步提升回收家电的主动性。据了解，当前我国共有109家企业获得废弃电器电子产品拆解处理资格许可。在政策的指导下，已经开展回收目标责任制行动。日前，第二批家电生产企业回收目标责任制行动申报工作已结束，共有海尔、格力、TCL、美的、长虹、海信、志高、新飞8家企业参与行动，申报废旧家电目标回收总量超过2000万台。
目前，通过政策以及各企业的参与，消费者对家电回收的认知，以及回收方式的痛点、堵点正在逐渐得到解决，有望为家电产业的节能减排做出重要贡献。
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